Der Kaltumformprozess von Profilen ähnelt dem Biegeprozess, es handelt sich hierbei nicht um einen reinen Walzprozess, sondern um ein spezielles Fertigungsverfahren.Die nach diesem Verfahren hergestellten Profile zeichnen sich durch dünne Wände, geringes Gewicht, hohe Steifigkeit, komplexe Form und große Länge aus.Die Hauptausrüstung für die Herstellung von kaltgeformten Profilen ist eine Kaltformeinheit, die über verschiedene Klassifizierungsmethoden verfügt.Formmaschinen können entsprechend der Herstellung von Produkten in Profilformmaschinen und Schweißrohrformmaschinen unterteilt werden.Je nach Rahmentyp kann in freitragende Formmaschinen und Portalformmaschinen unterteilt werden.Je nach Struktur kann die Formmaschine in Rollenformmaschine, Reihenwalzenformmaschine und Raupenformmaschine unterteilt werden.
Die Horizontalwalze ist der Übertragungsrahmen, der die Hauptaufgabe der Verformung des Rohrrohlings übernimmt.Die vertikale Rolle ist passiv, zwischen zwei horizontalen Rollen angeordnet oder in Gruppen angeordnet. Die Hauptaufgabe besteht darin, zu führen, auch an teilweiser Verformung teilzunehmen und die Verformung der Bandrückfederung zu verhindern.
Der Kaltumformprozess der Walze ist in der folgenden Abbildung dargestellt.Wenn das Metallplattenband nacheinander mehrere Walzenpaare durchläuft, wird es mit dem rotierenden Plattenband der Walze nach vorne geschickt und gleichzeitig kontinuierlich gebogen, um die Teile mit der erforderlichen Querschnittsform zu erhalten.Sichtbares Rollbiegeformen ist ein kontinuierliches Biegeumformverfahren.Das Plattenband beginnt sich an der Stelle der Walze zu biegen und zu verformen und bewegt sich gleichzeitig vorwärts.Wenn es den Mittelabschnitt der Walze bei 4 erreicht, endet das Formteil im zweiten Walzenpaar, durchläuft die Walze und tritt dann in das dritte Walzenpaar ein.
Kaltwalzen ist eine Kunststoffverarbeitungsmethode, bei der ein Band geformt wird, indem die gesamte Länge des Bandes durch viele verschiedene Durchlaufformen geformt wird, die Teile schrittweise gebogen werden und sich allmählich der Querschnittsform des Endprodukts annähert.Der Durchgang wird durch den Umriss von zwei oder mehr Formwalzen (auch Rollen genannt) mit einer bestimmten Form gebildet, die horizontal oder vertikal sein kann.Die Passform ist einer der wichtigen Faktoren, die sich auf die Produktqualität und Produktivität auswirken.Die Formrolle ist am Rahmen installiert und die Formrolle, die für den Vorwärtsantrieb der Platte und des Bandes verantwortlich ist, wird vom Motor über das Getriebesystem angetrieben.Im Allgemeinen ist nur die horizontale Rolle die aktive Rolle, und die vertikale Rolle ist oft die passive Rolle.Jeder Ständer wird Formmaschine genannt, jede Formmaschine ist mit zwei oder mehr Formwalzen ausgestattet und jede Säule von Formeinheiten besteht aus mehr als zwei Formmaschinen.
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