LSAW-Rohrwerk, auch als JCOE-Stahlrohr bekannt, verfügt über eine Schweißnaht und verwendet das Unterpulverschweißverfahren.Der Spezifikationsbereich reicht von 325 mm bis 1420 mm.Wenn der Durchmesser des Unterpulverschweißrohrs mit gerader Naht größer als 914,4 mm ist, schreibt die Norm vor, dass Stahlrohre zwei gerade Schweißnähte haben dürfen.
LSAW-Rohre entsprechen der Norm GB/T3091-2008 für Niederdruck-Stahlrohre, der Norm GB/T9711 für Öl- und Gaspipelines und der Norm ASTM A252 für geschweißte Baustahlrohre in den USA.
Vorteile:
1. Der Produktionsprozess ist flexibel und die Produktionseffizienz ist geringer als die von HF-ERW-Rohren und spiralgeschweißten Stahlrohren.
2. Es kann das Rohr produzieren, das HF-ERW-Rohrmühle, Spiralrohrmühle und sogar nahtlose Stahlrohrmühle nicht produzieren kann.
3. Die Produktionskosten von LSAW-Rohren sind höher als die von HF-ERW-Rohren und Spiralrohren, es gibt jedoch im Vergleich zu nahtlosen Stahlrohren einen großen Preisnachlass.
4. Es kann das Material und die Dicke produzieren, die HF ERW-Rohrmühlen und Spiralrohrmühlen nicht produzieren können.
5. Es wird häufig im heimischen Schwerstahlkonstruktionsbau und im Fluidrohrbau sowie im Fundamentpfahlbau eingesetzt.
Prozessablauf:
CNC-Schneiden → Stahlblech UT → Kantenfräser → Oberflächenreinigung → Plattenkanten-Vorbiegemaschine → JCO-Formmaschine → Rohrverbindungsmaschine → Heftschweißen → Innenschweißen → Flussmittelschlackenentfernung → Außenschweißen → Rohrreparatur-Schweißplattform → Leitlichtbogenplattenschneiden → Kalibriermaschine → Richtmaschine → Rohr-UT → Röntgenprüfgerät → Innen- und Außenschweißnahtschleifmaschine → Rohraufweitmaschine → Rohrenden-Brennschneiden → Hydrotester → Anfasmaschine → Rohrenden-Röntgenfilmmaschine → Gewichtungs- und Längenmessung → Markieren → Speichern
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LSAW-Rohrwerk, auch als JCOE-Stahlrohr bekannt, verfügt über eine Schweißnaht und verwendet das Unterpulverschweißverfahren.Der Spezifikationsbereich reicht von 325 mm bis 1420 mm.Wenn der Durchmesser des Unterpulverschweißrohrs mit gerader Naht größer als 914,4 mm ist, schreibt die Norm vor, dass Stahlrohre zwei gerade Schweißnähte haben dürfen.
LSAW-Rohre entsprechen der Norm GB/T3091-2008 für Niederdruck-Stahlrohre, der Norm GB/T9711 für Öl- und Gaspipelines und der Norm ASTM A252 für geschweißte Baustahlrohre in den USA.
Vorteile:
1. Der Produktionsprozess ist flexibel und die Produktionseffizienz ist geringer als die von HF-ERW-Rohren und spiralgeschweißten Stahlrohren.
2. Es kann das Rohr produzieren, das HF-ERW-Rohrmühle, Spiralrohrmühle und sogar nahtlose Stahlrohrmühle nicht produzieren kann.
3. Die Produktionskosten von LSAW-Rohren sind höher als die von HF-ERW-Rohren und Spiralrohren, es gibt jedoch im Vergleich zu nahtlosen Stahlrohren einen großen Preisnachlass.
4. Es kann das Material und die Dicke produzieren, die HF ERW-Rohrmühlen und Spiralrohrmühlen nicht produzieren können.
5. Es wird häufig im heimischen Schwerstahlkonstruktionsbau und im Fluidrohrbau sowie im Fundamentpfahlbau eingesetzt.
Prozessablauf:
CNC-Schneiden → Stahlblech UT → Kantenfräser → Oberflächenreinigung → Plattenkanten-Vorbiegemaschine → JCO-Formmaschine → Rohrverbindungsmaschine → Heftschweißen → Innenschweißen → Flussmittelschlackenentfernung → Außenschweißen → Rohrreparatur-Schweißplattform → Leitlichtbogenplattenschneiden → Kalibriermaschine → Richtmaschine → Rohr-UT → Röntgenprüfgerät → Innen- und Außenschweißnahtschleifmaschine → Rohraufweitmaschine → Rohrenden-Brennschneiden → Hydrotester → Anfasmaschine → Rohrenden-Röntgenfilmmaschine → Gewichtungs- und Längenmessung → Markieren → Speichern
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