Der Produktionsprozess nahtloser Stahlrohre sowie die Materialauswahl und Härte mehrerer Hauptwalzenwerkzeuge werden wie folgt beschrieben:
Herstellungsprozess für nahtlose Stahlrohre
Herstellung nahtloser Stahlrohre hauptsächlich durch die folgenden Prozesse;Rohrknüppel – Schneiden – Erhitzen – Perforieren – Walzen – Formatieren (Reduzieren) – Richten – Kopf und Ende schneiden – Inspektion – Verpackung – Lagerung.Nach verschiedenen Rohrwalzmethoden können nahtlose Stahlrohrwerke in automatische Rohrwalzeinheiten, kontinuierliche Rohrwalzeinheiten (MPM-Zwei-Hoch-Endlos-Rohrwalzeinheiten, PQF-Drei-Hoch-Endlosrohrwalzeinheiten), Assel-Walzeinheiten und Accu-Rohr unterteilt werden Walzeinheiten, periodische Rohrwalzeinheiten usw.
Das Perforieren von Rohrrohlingen ist der wichtigste Verformungsprozess bei der Herstellung von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren. Seine Aufgabe besteht darin, den massiven Rohrrohling in ein Hohlrohr zu walzen.Entsprechend der Struktur des Perforators und den Verformungseigenschaften des Perforierprozesses können die vorhandenen Perforierverfahren in Querwalzperforation, Druckwalzperforation und Druckperforation unterteilt werden, wobei die Querwalzperforation die am weitesten verbreitete Form ist Die Walze der Querwalzen-Perforiermaschine hat drei Arten: Walze, Form (Kegel) und Scheibe.Die Rolle der Rollenstanzmaschine wird in der kleinen Mühle verwendet, und die Perforiermaschine der großen Einheit übernimmt die Formwalze.Scheibenstanzen werden selten verwendet.Unabhängig von der Form der Walze gibt es einen Stanzkegel (Walzeneintrittskegel), einen Rollkegel (Walzenaustrittskegel) und einen Walzenstreifen (den Übergang zwischen dem Eintrittskegel), um sicherzustellen, dass der Rohrrohlingsbiss und der Perforationsprozess realisiert wird und der Austrittskegel).
Die Stanzwalze verwendet meist die Kombinationsstruktur aus Rollenwelle und Rollenhülse, die beide eine direkte Interferenzkombination oder eine Schlüsselinterferenzkombination verwenden.Wenn die Rolle ausgemustert wird, kann sie auf diese Weise wiederverwendet werden, um die Werkzeugkosten zu senken.Die Walze einer kleinen Perforiermaschine besteht aus 45 oder 40 Cr und ist konditioniert.Große Stanzwalze mit 42CrMo-Konditionierungsbehandlung.Derzeit entscheiden sich verschiedene Hersteller für komplexere Rollenmaterialien, einige Hersteller entscheiden sich für geschmiedeten 45er, 55er und anderen hochwertigen Kohlenstoffbaustahl.Einige Hersteller wählen 50Mn, 65Mn, 70Mn, 70Mn2Mo, 60CrMnMo legierten Gussstahl oder geschmiedeten Stahl;Die Anforderungen an den Härtebereich sind ebenfalls uneinheitlich, einige Anforderungen HB180-220, einige Anforderungen HB220-260.Um den Biss zu erhöhen, wird die große perforierte Rolle im Allgemeinen auf dem Einlasskegel mit einer Maschentiefe von 0,8 bis 1,2 mm verarbeitet.3 Rohrwalzmaschine.
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